接到任务后，院领导非常重视，立即组织人员和设备进点，共投入钻探设备4套。钻探工作计划钻孔13个，钻探进尺约1000米。但在施工过程中，由于设计方案的变更，钻探进尺增加约800米，最后一次于9月17日增加钻孔2个，增加钻探进尺330米，钻探进尺的增加给项目组织和进度控制带来了不少困难。
现场自然条件非常恶劣，施工中遭遇了重重困难。第一，行路难。左右坝肩钻孔均分布在山上，山上林木茂盛，悬崖峭壁密布，根本没有进山道路，需绕行几公里才能绕过悬崖峭壁。为了早日开工，施工人员靠人工修筑便道，肩挑人扛，把笨重的勘探设备搬至孔位。第二，过河难。由于河水湍急，高差大，周围又没有桥可通行，大型的勘探设备根本无法运过河，项目部人员因地制宜，左岸架设两条过河揽，顺利地将设备运送到河对岸，既节约了搬运时间，又解决了过河难的问题。第三，施工用水难。由于孔位与水源高差大，必须进行二级甚至三级供水，每次施钻前，员工必须跋山涉水，靠人工运至山腰，架设一道道长短不一的水路，以满足钻探需求。第四，孔位分散。最远钻孔距驻地15公里，还有两个钻孔是在平硐内，必须先扩挖平硐后方能施钻，因此修路、平钻场、扩挖平硐等相关工作耗费了大量的人力和物力。第五，地层复杂。岩石软硬不均，给钻进带来极大困难。岩石硬，钻进速度慢；软地层，岩石脆，易破碎，极易造成卡钻，甚至出现孔故，因此对施工工艺要求很高，对钻进效率有一定的影响。钻孔施工人员在钻进过程中灵活应变，选择适宜钻孔地层的钻头，较好完成钻探任务；
但面对诸多困难，现场施工人员发扬艰苦奋斗、勇于向前的顽强作风，想尽办法，克服困难，确保了此次钻探的工作顺利进行。
该项目的两个平硐施工已于